Come le maschere e i dispositivi di stampa 3D trasformano la produzione Parte II

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Gli impianti sono essenziali per i produttori personalizzati. I dispositivi mantengono il pezzo in posizione in modo che non si muova durante una fase della produzione. Alcune forme sono facili da tenere, come un blocco rettangolare. Ad esempio, la parte può essere semplicemente tenuta in una morsa. Per le forme con varie curve e angoli, può essere difficile mantenerle stabili utilizzando strumenti standard. I dispositivi risolvono questo problema fissandosi sulle parti e adattandosi alla geometria della parte come un guanto.

A volte i dispositivi possono essere chiamati maschere, ma non sono la stessa cosa. Le maschere guidano il movimento degli utensili e vengono solitamente utilizzate in operazioni manuali come la perforazione di fori. I dispositivi di fissaggio sono molto robusti e manterranno accuratamente il pezzo in lavorazione con l'angolazione corretta, ma i dispositivi di fissaggio non guidano gli strumenti. Gli impianti vengono utilizzati più spesso con metodi di produzione automatizzati. Per ulteriori informazioni sulle maschere, consulta il nostro articolo sulle maschere.

I dispositivi rendono l'inserimento e la rimozione delle parti molto più semplice. In genere sono progettati in modo intuitivo che riduce il rischio di errore umano. Le attrezzature possono essere riutilizzate per grandi cicli di produzione o create appositamente per un numero limitato di parti personalizzate.

Gli apparecchi devono essere montati su una superficie robusta prima di poter essere utilizzati in modo efficace. Alcuni dispositivi sono progettati per adattarsi a una morsa da banco standard, altri si fissano a pannelli di montaggio standard come tavoli con scanalature a T o griglie con fori. Gli impianti sono rigidamente imbullonati o montati sulle attrezzature dell'officina.

Tradizionalmente, gli infissi personalizzati vengono realizzati manualmente. Il progetto viene pianificato, quindi il materiale da lavorare viene tagliato, fresato e forato per dargli la forma. Questo processo richiede materiali costosi, attrezzature costose, macchinisti qualificati e una notevole quantità di manodopera. Potrebbe anche essere necessario acquistare nuovi strumenti per forme uniche.

La stampa 3D è una valida alternativa quando si tratta di creare dispositivi personalizzati. È più conveniente stampare in 3D un dispositivo personalizzato piuttosto che realizzarne uno internamente. Con la stampa 3D, un dispositivo deve solo essere progettato utilizzando un software CAD e inviato a un servizio di stampa 3D come www.shapeways.com. Dopo alcuni giorni, verrà stampato, spedito e consegnato, pronto per l'uso.

Gli apparecchi stampati in 3D sono realizzati in plastica resistente e leggera come il nylon. Il nylon è resistente e durevole. Gli impianti realizzati in nylon dureranno per molti cicli di produzione. Essendo una plastica, non è densa come il metallo, quindi gli apparecchi di grandi dimensioni saranno leggeri in confronto. Il nylon è più morbido della maggior parte dei materiali rigidi e questo è positivo perché il dispositivo non graffierà né danneggerà la superficie della parte. Il materiale più morbido aiuta a fornire una pressione di serraggio più uniforme. Sotto carichi di serraggio elevati, il nylon può deformarsi adattandosi alla forma del pezzo, evitando che entrambi vengano danneggiati.

Ecco alcuni esempi di attrezzature innovative progettate specificatamente per la stampa 3D.

Questo apparecchio è montato su una griglia di montaggio da 1"x1" o su un tavolo di montaggio. Può essere utilizzato per tenere in posizione il pezzo da lavorare per tagliarlo, forarlo o assemblarlo. Il pezzo da lavorare viene bloccato dall'attrezzatura mentre le viti vengono serrate, mantenendolo saldamente. Questo dispositivo può essere utilizzato anche come portabombola per il taglio di tubi e tubi.

Materiale: plastica Multi Jet Fusion – PA12 grigio (nylon 12)

Questo dispositivo è un accessorio per una morsa da banco che, una volta fissata, può contenere un'ampia disposizione di oggetti. Questo viene fatto inserendo i magneti (non inclusi) nei punti previsti sul retro dell'apparecchio e quindi posizionando l'apparecchio sulle ganasce di una morsa da banco.

Materiale: SLS – PA11 (nylon 11)

Questo è un dispositivo utilizzato per facilitare l'installazione di una maniglia o di una leva. Fornisce un allineamento accurato tra le parti operative di una maniglia o leva. Questo viene fatto trovando la linea centrale del bordo della porta, allineando i due fori più piccoli con la linea centrale e fissando temporaneamente l'apparecchio alla porta con le viti in quei punti. Una volta fatto ciò, puoi ora utilizzare la sega a tazza consigliata e l'attrezzatura come guida per praticare i fori rimanenti dove rimarresti con fori perfettamente allineati per installare una maniglia o una leva.