5 modi in cui l'industria automobilistica può utilizzare la lavorazione CNC

Vincent Hua | 07 dicembre 2022

La lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC) è un metodo di produzione preferito per la prototipazione e la produzione di parti specifiche di automobili. Al giorno d'oggi, molte catene di fornitura automobilistica si affidano ai servizi di lavorazione CNC. Anche il design, l’efficienza operativa e le prestazioni dei veicoli sono migliorati grazie a tecnologie all’avanguardia come la lavorazione CNC.

La lavorazione CNC è una tecnica di produzione automatizzata in cui i macchinari e le attrezzature di fabbrica vengono azionati e spostati in risposta alle istruzioni di software e codici informatici. Un vasto assortimento di strumenti sofisticati, come torni, smerigliatrici, frese e router CNC, viene utilizzato per tagliare, modellare e fabbricare vari componenti e prototipi. La lavorazione CNC consente la lavorazione simultanea su più assi in risposta a un unico set di comandi.

La lavorazione CNC offre numerosi vantaggi operativi. Ad esempio, rispetto alla lavorazione convenzionale o alle operazioni manuali, la lavorazione CNC facilita tempi di produzione più rapidi per ordini di volume medio-alto. Inoltre, semplifica il processo di produzione attraverso l’automazione. Il processo controllato da computer offre inoltre tolleranze di alta precisione e supporta ripetibilità e personalizzazione.

In questo articolo esaminiamo 5 applicazioni specifiche di componenti automobilistici che sfruttano la tecnologia di lavorazione CNC.

I motori automobilistici sono diventati più sofisticati e complessi e la loro produzione richiede il rispetto di tolleranze più strette. Gli elementi di design contemporaneo e le complessità dei componenti del motore, come la lubrificazione, i sistemi di induzione e raffreddamento, il treno di manovelle, il treno di valvole, ecc., richiedono un processo di produzione preciso ed efficiente.

Diverse parti significative del motore a combustione di un veicolo possono essere prodotte utilizzando metodi di lavorazione CNC. Ad esempio, possiamo lavorare un blocco considerevole di una lega metallica adatta per creare un blocco motore, ovvero la struttura metallica che ospita i cilindri del motore e consente il movimento dei pistoni mobili.

La macchina CNC deve essere programmata, il che richiede tempo e un alto livello di competenza. Ma, una volta programmato, il tornio CNC può funzionare in modo indipendente. Tale programmazione supporta la lavorazione di diversi blocchi motore senza aumentare significativamente i costi di manodopera.

Inoltre, con la crescente domanda di veicoli elettrici, la lavorazione CNC consente efficacemente ai progettisti di prototipare rapidamente progetti di motori elettrici ibridi, senza che sia noto alcun altro metodo convenzionale per ottenere una migliore efficienza e costi inferiori.

La lavorazione CNC è compatibile con i materiali utilizzati nei componenti di illuminazione come il vetro acrilico o il polimetilmetacrilato (PMMA). La lavorazione CNC consente ai produttori di tagliare forme complesse da una massa solida senza linee di stratificazione in modo da poter produrre forme chiare e lisce per luci anteriori e posteriori con un'eccellente trasmissione della luce. Il PMMA può essere lavorato per applicazioni di illuminazione interna, retroilluminazione e fari. Anche se la lavorazione CNC di questi componenti acrilici richiede levigatura e lucidatura per migliorarne il valore estetico, il processo è ancora piuttosto rapido.

Tale lavorazione consente inoltre ai produttori di automobili di prototipare nuovi dispositivi di illuminazione e progetti di prova di concetto ed eseguire test ingegneristici di sviluppo di sistemi ottici per i veicoli.

La seconda fase del meccanismo di trasmissione di un veicolo, il cambio, comprende numerosi sistemi di alberi e ingranaggi che aumentano la velocità e la coppia del veicolo. Questi componenti richiedono l'applicazione di un vasto assortimento di strumenti e operazioni senza compromettere gli aspetti di efficienza e precisione dimensionale.

La lavorazione CNC offre una soluzione all-in-one fornendo operazioni come foratura, tornitura e fresatura CNC all'interno di un'unica attrezzatura con grande precisione e affidabilità.

Le testate dei cilindri, che proteggono i motori a combustione interna, sono realizzate principalmente in leghe di alluminio facilmente lavorabili. Questi componenti devono essere progettati in modo complesso e lavorati esattamente in base alle dimensioni del motore.